生产周期与订货周期
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生产周期与订货周期
生产周期是从原材料投产到最后成品出车间的时间；订货周期是指从客户确定订货到交货的最短时间。订货周期包括订货以后的原材料采购时间和生产周期的和。如果存在在制品，则生产周期大于订货周期，如果没有在制品，则生产周期小于等于订货周期。随着全球精益生产的兴起，客户留给供应商的订货周期越来越短，延期的罚则越来越严格，甚至有可能失去客户。为了满足上游客户的无在制品的要求，下游供应商不断缩短订货周期。供应商首先采用库存原材料的方法约束原材料采购周期，直至将原材料采购周期约束至零。当订货周期小于生产周期时，供应商只能采用增加在制品的方法缩短订货周期。
在我们公司，主要原材料是有库存的，也可以认为原材料采购周期为零。不仅如此，我们各个中间库还有很多的在制品，通过这些在制品进一步缩短了订货周期，增加了公司的资金占用和备货风险。由于零部件企业普遍比起主机厂来要小得多，因此话语权也小。订货周期成为能否获得订单的主要条件。产品竞争成为价格质量和订货周期的竞争。
过短的订货周期增加了零部件企业的成本和风险，为了获取必要的利润，零部件企业也必须有所为，有所不为，对于过短的订货周期应该理所当然的说NO。但如何平衡订货周期和生产周期取决于多方面的因素：客户的大小和稳定程度；竞争对手的压力；企业订货的均衡性；企业的经营策略，等等。这里和生产密切相关的企业订货的均衡性。因此，我们也不能一概反对短生产周期，毕竟生产周期是企业竞争的一个重要因素，也是企业降低成本，提高核心竞争力的主要手段之一。可以这样说，生产周期的长短体现了企业生产管理的水平和企业的核心竞争力。但是，我认为缩短生产周期本身不是目的，我们的最终目的是缩短订货周期，只有订货周期才是直接和市场对接的因素。
针对以上分析，我认为零部件企业必须致力于缩短订货周期。为了缩短订货周期，缩短生产周期必不可少，但当生产周期缩短到一定的程度的时候，往往基于市场和对手的考虑，利用在制品缩短订货周期无法避免。
在制品涉及更加复杂的因素，如何保证在制品在最短的时间内全部成为商品，需要更加复杂的管理和技术。在目前，我认为通过数据处理技术和数据挖掘技术可以更加准确的预知在制品的有效性，使在制品不至于成为长期的库存。但如何使用数据处理技术和数据挖掘技术，是一个技术性很强的工作，也正由于这项工作的复杂性，在需要放置在制品的企业，如何放置在制品反映了企业管理水平的高低。
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